Máy tiện ren ống Model Q1313/ Q1319/ Q1322/ Q1325/ Q1327/ Q1330/ Q1335/ Q1343/ Q1353 chủ yếu được sử dụng để gia công các bộ phận trục và đĩa và tất cả các loại xử lý ren. Do lỗ trục chính lớn nên trục chính có thể đi qua đường kính lớn của thanh hoặc ống để đạt được quá trình xử lý thuận tiện.

Thông số kỹ thuật

Đặc điểm kỹ thuật	Đơn vị	Q1327	Q1330	Q1335	Q1343	Q1353
Tối đa. đu trên đường kính giường	mm	800	800	1000	1000	1250
Tối đa. đu qua đường kính trượt chéo	mm	480	480	610	610	860
Tối đa. chiều dài phôi	mm	1500/3000
Chiều rộng của giường	mm	600/650	600/650	755	755	755
lỗ trục chính	mm	280	305	360	440	540
Công suất động cơ trục chính	kw	15	15	22	22	22
Tốc độ trục chính	r/phút	bước VF2,	bước VF2,	bước VF2,	bước VF2,	bước VF2,
Phạm vi cấp liệu trục Z	mm/r	32/0.095-14	32/0.095-14	32/0.1-15	32/0.1-15	32/0.1-15
Phạm vi cấp liệu trục X	mm/r	32/0.095-14	32/0.095-14	32/0.05-0.75	32/0.05-0.75	32/0.05-0.75
Tốc độ di chuyển nhanh của xe ngựa	mm% 2f phút	3740	3740	3740	3740	3740
Trượt ngang tốc độ di chuyển nhanh	mm% 2f phút	1870	1870	1870	1870	1870
Phạm vi chủ đề inch	T.P.I	26/14-1	26/14-1	22/28-2	22/28-2	22/28-2
Hành trình trượt ngang	mm	420	420	520	520	520
Tối đa. đi qua tháp pháo	mm	200	200	300	300	300
Du lịch lông đuôi ụ	mm	250	250	300	300	300
Đường kính lông đuôi ụ	mm	Φ100/ Morse 6	Φ100/ Morse 6	ã140/Morse 6	Φ140/ Morse 6	ã6140/Morse 6
Ném	mm	hướng dẫn sử dụng hàm Φ630 4	hướng dẫn sử dụng hàm Φ630 4	Φ780 4 hàm điện	Φ1000 4 hàm điện	Φ1000 4 hàm điện
kích thước tổng thể	mm	37501700 1600	37501700 1600	50002100 1680	50002100 1680	50002100 1700
trọng lượng tịnh	T	6.5	7	12.8	13	15

Giới thiệu sản phẩm

Ứng dụng

Máy tiện ren ống là loại máy tiện phổ biến thích hợp để gia công các bộ phận trục, ống bọc ngoài và đĩa có hình dạng phức tạp. Chẳng hạn như tiện các bề mặt hình trụ bên trong và bên ngoài, bề mặt hình nón, bề mặt cung tròn, mặt cuối, khía, vát cạnh, ren, v.v., đặc biệt thích hợp cho gia công tiện bánh xe mẻ cỡ nhỏ và vừa. Khả năng thích ứng quy trình mạnh mẽ, hiệu quả xử lý cao, tỷ lệ phế liệu thấp, tính đồng nhất tốt của thành phẩm, có thể giảm yêu cầu về trình độ kỹ thuật của công nhân trong quy trình. Dễ dàng lập trình, vận hành đơn giản và đầy đủ chức năng, đây là một thiết bị gia công cỡ trung bình lý tưởng.

Máy tiện ren ống được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau:

1. Dầu và khí tự nhiên: được sử dụng để xử lý vỏ giếng dầu, ống và các đầu nối khác nhau;

2. Gia công cơ khí: dùng để gia công các chi tiết có ren chính xác như vòng bi, van, khớp nối, v.v;

3. Công nghiệp ô tô: dùng để gia công các bộ phận chính như ống xả, chốt cột lái cho động cơ ô tô;

4. Hàng không vũ trụ: Dùng để gia công các bộ phận trong lĩnh vực hàng không vũ trụ như đường ống động cơ máy bay và cánh tuabin khí.

Đặc điểm và ưu điểm của máy tiện ren ống

1. Độ chính xác cao: có khả năng hoàn thành quá trình xử lý ren với độ chính xác ở mức micromet, đảm bảo tính ổn định và đồng nhất của chất lượng sản phẩm.

2. Hiệu quả cao: Với khả năng xử lý tự động và liên tục, nó giúp cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và rút ngắn chu kỳ xử lý.

3. Đa chức năng: Xe có thể được sử dụng để luồn ống với nhiều loại và kích cỡ khác nhau, với khả năng thích ứng mạnh mẽ để đáp ứng nhu cầu xử lý đa dạng.

4. Tính linh hoạt: Bằng cách thay đổi cài đặt chương trình và công cụ, máy ren ống CNC có thể nhanh chóng thích ứng với yêu cầu xử lý của sản phẩm mới và cung cấp các giải pháp sản xuất linh hoạt hơn.

Cấu trúc chính của máy tiện ren ống
1.Khung giường
Giường của máy tiện ren ống được làm bằng vật liệu gang. Giường là nền tảng của toàn bộ máy tiện, chứa nhiều bộ phận khác nhau như hộp trục chính, hộp cấp liệu, giá đỡ dụng cụ và hệ thống thủy lực. Vai trò quan trọng của giường là đảm bảo gia công máy tiện có độ chính xác cao, đòi hỏi độ cứng và độ ổn định tuyệt vời của giường.

2. Hộp trục chính
Hộp trục chính là thành phần cốt lõi của máy tiện ren ống, được lắp đặt trên giường. Chức năng chính của hộp trục chính là dẫn động ống hoặc trục quay qua trục chính, nhờ đó đạt được khả năng gia công ren. Hộp trục chính được trang bị các bộ phận như trục chính và vòng bi trục chính cần đảm bảo độ chính xác và ổn định trong quá trình quay tốc độ cao.

3.Hộp đựng thức ăn
Hộp cấp liệu là bộ phận chịu trách nhiệm thực hiện công việc cấp liệu của máy tiện ren ống. Nó dẫn động và kéo thân van thông qua một động cơ điện, điều khiển nguồn cấp dữ liệu trong một phạm vi nhất định, từ đó đạt được hoạt động tiến và lùi của phôi. Ngoài ra còn có một số bộ phận hỗ trợ trong hộp cấp liệu, bao gồm thanh trượt, vít và đai ốc, phối hợp với nhau để đảm bảo độ chính xác cấp liệu và độ ổn định tốc độ của máy tiện.

4. Người giữ dụng cụ
Giá đỡ dao là một trong những bộ phận gia công quan trọng nhất trên máy tiện ren ống. Nó áp dụng thiết kế giá đỡ đa dụng cụ có thể thay thế, có thể cắt các ren có thông số kỹ thuật khác nhau thông qua các giá đỡ dụng cụ khác nhau. Thiết kế và vật liệu của giá đỡ dụng cụ cũng rất quan trọng, đòi hỏi độ ổn định và độ chính xác của giá đỡ dụng cụ phải đáp ứng các tiêu chuẩn rất cao.

5. Hệ thống thủy lực
Hệ thống thủy lực chủ yếu dẫn động các bộ phận khác nhau di chuyển trong dầu thủy lực. Việc sản xuất các ngành công nghiệp như sản xuất ô tô thường đòi hỏi phải sản xuất các ống ren có đặc tính bịt kín tốt và hệ thống thủy lực là một phần quan trọng trong việc cung cấp động lực cho việc sản xuất và gia công các ống ren đó. Chúng có thể giúp các bộ phận như hộp trục chính, hộp cấp liệu và giá đỡ dụng cụ hoàn thành công việc gia công một cách nhanh chóng và chính xác.

6.Khác
Ngoài các bộ phận nêu trên, máy tiện ren ống còn có một số thiết bị, phụ kiện hỗ trợ như bộ điều khiển tốc độ, dụng cụ cắt, đồ gá. Những thiết bị, phụ kiện hỗ trợ này cũng đóng vai trò rất quan trọng trong quá trình gia công máy tiện ren ống.

Ngoài ra, có một số bố trí và công nghệ tiên tiến dành cho máy tiện ren ống, chẳng hạn như máy tiện ren ống CNC, có thể tự động xử lý và cải thiện đáng kể hiệu quả và độ chính xác xử lý.

Tóm lại, cấu tạo chính của máy tiện ren ống bao gồm các bộ phận như bệ máy, hộp trục chính, hộp cấp liệu, giá đỡ dụng cụ và hệ thống thủy lực. Việc thiết kế và sản xuất các bộ phận này rất phức tạp, đòi hỏi các tiêu chuẩn xử lý nghiêm ngặt và trình độ tay nghề cao. Chỉ bằng cách này, các ống và trục chất lượng cao và có độ chính xác cao mới có thể được sản xuất, hỗ trợ mạnh mẽ cho sản xuất công nghiệp.